2.Уровень полировки молдингов

APG зажимная машина с apg формы для литья эпоксидной смолы продукты, APG изолятор, APG втулка плесень полировки уровня
A0=Ra0.08μm
A1=Ra0.016μm
A3=Ra0.0322
A4=Ra0.0632

Обработка и преимущества материала пресс-формы P20:
Закаленные
Чтобы увеличить срок службы пресс-формы до более чем 800 000 раз, предварительно закаленную сталь можно подвергнуть закалке и низкотемпературному возврату.

Трудный путь достижения огня. При закалке предварительно нагревают при 500-600°C в течение 2-4 часов, затем выдерживают при 850-880°C в течение определенного времени (не менее 2 часов), затем кладут в масло, охлаждают до 50-100°C и охлаждают на воздухе. После закалки твердость может достигать 50. -52HRC, для предотвращения растрескивания, 200℃ низкотемпературной обработки отпуска должны быть выполнены немедленно, после отпуска, твердость может быть сохранена выше 48HRC

Азотирование
Азотирование позволяет получить высокую твердость поверхности, твердость поверхности после азотирования достигает 650-700HV

(57-60HRC) Срок службы пресс-формы может достигать более 1 миллиона раз. Нитридный слой имеет плотную и гладкую структуру, улучшаются характеристики разделения пресс-формы и устойчивость к влажному воздуху и щелочной коррозии.

Состояние поставки: Сталь поставляется в отожженном и горячекатаном состоянии.

Заводская твердость: предварительная закалка 29~33HRC

Характеристики материала
Равномерная твердость, хорошие показатели полировки и фототравления, хорошие показатели обработки.

● Вакуумная дегазация и процесс рафинирования чистой стали, подходит для пластиковых форм, которые требуют полировки или травления. ● Поставляется в предварительно закаленном состоянии, может быть непосредственно использована для обработки пресс-форм без термообработки, что сокращает период строительства.

● После ковки и прокатки, структура плотная, 100% ультразвуковой контроль, нет пор, дефектов отверстий.