VOL-1000/2 СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ ФОЛЬГИ

Краткое описание:

Станок для намотки фольги VOL -1000/2 - это новейший станок для намотки фольги с приводом от двигателя, предназначенный для намотки катушек низкого напряжения для трансформаторов. Он может наматывать цилиндрические и прямоугольные катушки.

Запрос

Свяжитесь с нами

    Категория:

    Видео

    1. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

    Станок для намотки фольги VOL -1000/2 - это новейший станок для намотки фольги с приводом от двигателя, предназначенный для намотки катушек низкого напряжения для трансформаторов. Он может наматывать цилиндрические и прямоугольные катушки.

    xdrfh (6)
    xdrfh (5)
    xdrfh (2)
    xdrfh (4)

    2. МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ ФОЛЬГИ СОСТОИТ ИЗ:

    Разматывающее устройство 2 комплекта
    Ножницы 2 комплекта
    Устройство для размотки слоистой изоляции 2 комплекта
    Сварочный агрегат (включая сварочный аппарат TIG) 1 комплект
    Система намотки фольги 1 комплект
    Устройство для изоляции концов 2 комплекта
    Электрическая система управления 1 комплект
    Выпрямительное устройство 2 комплекта
    Устройство для резки слоистой изоляции 1 комплект
    Устройство для удаления заусенцев на кромке фольги 2 комплекта
    Устройство для очистки края фольги 2 комплекта

    3.ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

    3.1 Технические характеристики обработки рулона

    Осевая длина (мм) 350~1000
    Осевая эффективная длина (с клеммой) мм 1400
    Внешний диаметр катушки (с клеммой) мм Ø1100
    Внешний диаметр катушки (без клемм )мм Ø900
    Мин. Внутренний диаметр катушки (мм) Ø100
    Форма катушки Круглые, прямоугольные
    Материал Медная фольга, алюминиевая фольга
    Диапазон ширины рулона (мм) 350-1000
    Толщина фольги (мм) Медная фольга :0.3-2; Алюминиевая фольга 0.5-3
    Внутренний диаметр катушки мм ≤Ø500
    Внешний диаметр катушки (макс.) мм Ø900

     

    3.2 Технические характеристики размоточного устройства

    Эффективная длина ролика мм 1010
    Диапазон усадки роликов Ø 460 ~ Ø 520
    Нагрузка на ролик (макс.) кг 2000
    Натяжение 12000 N
    Давление 0~0.6 Mpa
    Режим выпрямления Автоматическая, сенсорная система
    Точность ректификации (мм) ±0.5
    Электронное управление подсчетом цифр Пять（0-9999.9）

     

    3.3 Характеристики обмотки

    Скорость намотки (скорость плавная) 0~30r/min
    Рабочий крутящий момент (макс.) ≥2000 Н.М
    Мощность обмотки (кВт) 15
    Режим регулировки скорости Частотная плавная регулировка скорости
    Длина вала обмотки (мм) 60*60*1550

     

    3.4 Технические характеристики сварки

    Метод сварки TIG Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом (500 А)
    Уголок для сварки 0-60°
    Скорость сварки (м/мин) Частота Плавная регулировка скорости 0-1

     

    3.5 Устройство ножниц

    Форма сдвига Режущий диск для винтового стержня
    Скорость стрижки 1,5 м/мин
    Длина среза (мм) 1000
    xdrfh (8)

    {Фотография устройства для изоляции слоев} 

    xdrfh (7)

    {Фотография устройства для изоляции концов} 

    3.6 Многослойная изоляция

    Слой изоляции, установленный на шахте 2 комплекта
    Внешний диаметр изоляционной бумаги (мм) ≤Ø400
    Внутренний диаметр изоляционной бумаги (мм) Ø76
    Ширина изоляционной бумаги (мм) 1050
    Установленная ось Пневматический стиль

     

    3.7 Торцевая изоляция

    Количество 2 комплекта
    Наружный диаметр концевой изоляции (мм) ≤ Ø350
    Внутренний диаметр торцевой изоляции (мм) Ø56
    Ширина торцевой изоляции (мм) ≤50

     

    3.8 Другие

    Устройство для резки слоистой изоляции 1 комплект
    Устройство для удаления заусенцев на кромке фольги 2 комплекта
    Устройство для очистки края фольги 2 комплекта
    70*70 60*60 квадратный вал Настроить одну деталь (настроить)
    Режим передачи СсылкаРучной
    Режим работы Управление PLC, сенсорный экран; человеко-машинный интерфейс

    4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ ЧАСТИ

    4.1 Устройство для размотки

    Включает в себя корпус передачи размотки, педаль, опорную плиту, двигатель, выпрямление, роликовый корм и т.д., как устройство размотки фольги, есть поддержка материала, размотка подачи, регулировка сервофункции и т.д.

    Устройство размотки главный вал имеет квадратное сечение, через три группы ссылка стержень поддержки, катушка может быть держать плотно на ролике. Главный вал может разматываться для подачи и ветра, легко регулировать рабочее состояние.Когда связь, через сцепление сделать вал и исполнительное устройство, чтобы отделить.Главный вал имеет пресс ролик устройства, может независимо или параллельно использовать. Пресс ролик принять E-пневматический, легко контролировать, очистить безопасно.

    Для ректификации используется роликовая муфта, с системой питания, в соответствии с инструкциями системы управления PLC, разматывающее устройство будет следовать за блоком gib двигаться вокруг быстро и точно. Для того, чтобы обеспечить обратную связь сигнала тестирования фольги детектора кромки в точном положении все время, достижение функции ректификации фольги.

    xdrfh (9)

    {Фотография устройства размотки}

    4.2 Устройство многослойной изоляции:

    Устройство для многослойной изоляции служит для поддержки изоляционного материала и создания напряжения в изоляции во время намотки;

    Устройство состоит из спирали, сцепления, двигателя и контроллера.Удобство для кормления, стент может быть вытащен, взять вниз воздуха разбухания вал, положить на катушку запасов и толкать в, сделать вал конце передачи войти в демпфирующее устройство, а затем зацепление, этот момент, привод и демпфирования функции будут действовать на изоляционные материалы, закрепленные на воздухе разбухания вала. сделать слой изоляции сохранить напряжение состояние в процессе.устройство имеет EPC системы управления, принять крюк, через винт, с помощью маховика для проведения ручной тип ректификации, простой структуры, простой в эксплуатации.

    4.3 Сварочный аппарат:

    Это сварочное устройство встретить фольгированной ленты и ведущей проволоки сварки; Сварочное устройство установлено на обмотки коробки передач, сварочный рычаг может работать вокруг на плите, после завершения процесса сварки, сварочный рычаг двигаться обратно вправо, пустой из положения обмотки, легко для обмотки операции; Для того, чтобы адаптироваться к круговой сварки, сварки шпильки, стыковой сварки, сварочной горелки рука может сделать большой угол колебания и регулировки длины, сварочной горелки зажим может настроить в соответствии с фактической или быть предназначены для замены, сварочной горелки дизайн устройства несколько функций регулирования, может в соответствии с эксплуатационными привычками настроить по желанию.

    Устройство сварочной горелки установлено на прямой направляющей, через двигатель (редуктор), ведущий винтовой привод, может регулироваться в различных положениях, чтобы адаптироваться к различным формам сварки, используя инвертор с плавной регулировкой скорости, может быть очень удобно регулировать скорость сварки.

    xdrfh (11)

    {Фотография сварочного аппарата}

    4.4 Устройство подачи и устройство для снятия заусенцев:

    Эта система состоит из гладкого вала, подающего ролика, устройства скользящего блока, системы привода, фольги через легкий ролик, ролик зажимает фольгированную ленту цилиндром, удаляет заусенцы на краю фольгированной ленты в то же время, мотор привода для достижения цели подачи, цилиндр подъема останавливает подачу.

    xdrfh (10)

    4.5 Устройство для определения края:

    Применяется фотоэлектрический детектор селважа, отзывчивый, высокой точности, может регулироваться с различной шириной ленты фольги.

    4.6 Устройство для удаления пыли:

    Фиксированный шерстяной войлок на квадратной трубке, прижатый фольгой, воздушный цилиндр поднимается вверх и опускается вниз для удаления пыли, специальный клапан управления для регулировки давления воздуха в зависимости от фактической необходимости.

    4.7 Ось для резки бумаги:

    Эта машина имеет конструкцию оси для резки бумаги, без мертвого угла.

    4.8 Eлекторская система управления:

    Применяется японская система управления Mitsubishi PLC, сенсорный экран с кнопочным дизайном, все программы (такие как намотка, корректировка, контроль оборотов) будут считаться системой управления PLC, и отправлять различные инструкции, затем выполнять инструкции по программам. Оператору нужно только ввести соответствующие параметры, чтобы закончить массовое производство с тем же диаметром катушки. Эта машина также может работать вручную с помощью кнопок, таких как толчок и связь, она также устанавливает несколько аварийных кнопок на главной консоли и важной консоли, чтобы остановить машину вовремя, когда появляются чрезвычайные ситуации. Все операции этой системы могут управляться с главной консоли.

     xdrfh (3)

    {Фотография распределительного шкафа}

    5. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

    ПЛК Япония Mitsubishi
    Сенсорный экран DELTA
    Векторный преобразователь переменного тока DELTA

    Низковольтная аппаратура

    		 OMRON MEANWELL Тайвань SL

    6.Трансформатор фольги обмотки машины доставка и пакет

    xdrfh (1)

    Похожие товары